带锈防锈底漆生产厂家厂家报价

H53-1（746）铁红环氧脂底漆

涂装方法：

无气喷涂：稀释剂 103稀释剂

稀释量 0~5%（以油漆重量计）

喷嘴口径 0.43~0.48mm

喷出压力 12~15MPa（约120~150kg/cm2）

空气喷涂：稀释剂 103稀释剂

喷嘴口径 2.0~3.0mm

空气压力 0.3~0.4MPa(约3~4kg/cm2)

滚涂/刷涂：稀释剂 103稀释剂

清洗剂：103稀释剂

通风量：1kg油漆或稀释剂

油漆：a 达到爆的极限下线（LEL）的10% 55m3

b 达到安全卫生标准（TLV） 917m3

稀释剂： a 达到LELde 10% 210m3

b 达到TLV 3500m3

包装：18.5L 26kg

储存期限：12个月。

H53-3（842）环氧云铁防锈漆

表面处理

1、涂有底漆的钢铁：除净所有的油污、杂物和锌盐

2、镀锌钢材：以弹性砂轮片除净所有的油污、杂物和锌盐；如用于水下部位则必须采用轻扫喷砂进行表面处理

3、未经暴晒过喷锌钢材：除尽所有的油污杂物和锌盐后以钢丝绒打毛

4、钢铁：喷砂处理至Sa205级

5、涂有车间底漆的钢材：采用轻扫喷砂或风动（电动）工具进行二次除锈，除锈质量达到St3

6、铝合金：船底部位采用轻扫喷砂打毛，水线或陆上部位用砂纸打毛

7、与可以配套的旧漆膜：除净所有的油污杂物后将旧漆膜打毛

H53-4环氧防锈漆（双组份）

施工方法：喷涂、刷涂、辊涂

稀释剂：X-7环氧涂料稀释剂，稀释量5~10%

涂装间隔：25℃ 短24小时，长7天

涂装道数：2道

后道配套：氯化橡胶涂料、酸、高氯化聚乙烯、氯磺化聚乙烯、环氧涂料等

组 成：由环氧树脂、氧化铁红及新型防锈颜料、助剂及溶剂配制而成；分甲、乙组份

性 能：一种常温固化的车间防锈底漆，漆膜具有优异的防锈防腐性能、物理机械性能、附着力强、干燥快、耐盐雾好等特点；能与各种面漆配套使用，由于不含金属锌等物质，从而减少了焊接产生的气体对***的危害。

H53-5环氧鳞片防锈漆（双组份）

稀释剂：X-7环氧涂料稀释剂，稀释量5~8%

涂装道数：2道 干膜达150~200μm，

4道 干膜达250~300μm

防锈底漆是一种漆。因为防锈漆一般光泽度不是很好，一般用作底漆使用。主要有铁红防锈底漆、环氧防锈底漆、防锈底漆和醇酸防锈底漆。H53-1（746）铁红环氧脂底漆