环氧富锌底漆-濮阳阳光防腐-环氧富锌底漆报价

施工参考：

1、底材表面处理：钢板、钢材表用喷砂或喷丸除锈要求彻底，达到SISSA2.5级，除锈后钢材表面应无砂粒或铁丸尘灰及脚印。

2、涂装：涂装工艺可以喷涂、刷涂和辊涂，以喷涂为佳，刷涂基辊涂时不兑稀，喷涂时，兑入漆量的5-20%的溶剂，其施工粘度由施工单位掌握。干膜厚度应控制在45um，如与氯化橡胶配套，漆两道，每道在20-30um。

3、配比;环氧富锌为两罐装（成分一：成分二=10：1），应严格配比施工，配好后搅拌均匀，20-25℃放置半小时才能使用，为避免***沉淀，在施工过程中应不断搅动。

4、注意：配好的漆使用时间为8小时，超过此时间，粘度逐渐上升，直至成胶，故应该用多少配多少，涂层间隔***短4小时，半年，一般情况每天可喷一道。

5、配套性：在该底漆上可与环氧沥青漆、环氧防锈漆、环氧云铁中层漆、氧化橡胶漆、氯磺化聚乙烯等配套使用。

依据JT_722-2008_公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件，适用于公路钢桥的环氧富锌底漆的锌含量要求如下：

1、用作车间底漆的，不挥发份中的金属锌含量30～50％；（不属于标准的环氧富锌底漆）

2、用作防锈底漆的，不挥发份中的金属锌含量≥70%，符合富锌底漆标准HG/T3668-2009的要求。

依据TB_T1527-2011铁路钢桥保护涂装及涂料供货技术条件，适用于铁路钢桥的环氧富锌底漆锌含量未做要求，但要求大于1000h的耐盐雾时间。（HG/T3668-2009标准中含锌量80%的环氧富锌底漆，耐盐雾时间为80%。）

以实际来看，因为各厂配方的差异，以及配套体系的不同，即使相同含锌量的环氧富锌底漆，其耐盐雾时间差异也很大。因此，哪里有卖环氧富锌底漆，建议采购时，能够以耐盐雾时间来把控油漆的品种。

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施工参考

1、 被涂物表面必须无氧化皮、铁锈、油污等。

2、 底材温度须高于表面温度3℃以上，当底材温度低于5℃时，环氧富锌底漆报价，漆膜不固化，故不宜涂装。

3、 甲组份开桶后，必须搅拌均匀，然后在搅拌下按配比要求将乙组分倒入甲组份中，充分混匀、静置、熟化30min后，环氧富锌底漆批发，加适量稀释剂，调至施工粘度。

4、 油漆混合后在6h内用完。

5、 刷涂、空气喷涂、滚涂均可。

6、 涂装过程中必须不断搅拌，以免沉淀。

7、 涂装间隔：***长间隔不超过7天

8、 推荐膜厚：60——80μm