环氧厚浆漆厂家优惠报价“本信息长期有效”

镀锌钢材的尤其建议配套体系

较有效的处理方法是轻扫喷砂方法；钢铁上镀锌层在阴极保护过程中会形成的一个碱性表面。因此用于浸水或潮湿环境中的镀锌钢材上的尤其配套体系必须是耐碱性好和不能被皂化的。因此以选用环氧或氯化橡胶型涂料为宜。对于暴晒在干燥大气环境下的镀锌钢材，才可选用酚醛或醇酸型的油漆配套体系。环氧厚浆漆特性由无溶剂液体环氧树脂为主剂，以改性脂环族胺为固化剂，再添加颜料、导电粉料、表面活性剂等配制而成的双组分导电环氧自流平面涂地坪漆。买环氧厚浆漆选择河南省阳光防腐涂装有限公司。

施工说明

表面处理：前道漆应完全干燥、除尽漆膜上所有的油污杂物，如直接涂装在钢材表面，则需除锈达到GB8923所规定的Sa2.5级或以动力工具及手工除锈达到St3级。如涂装在混凝土表面，则混凝土需自然养护28天以上，基础含水率低于8%。

混合比：双组份涂料，甲组份：乙组份=7:1(重量比)。甲组份开启包装后，充分搅拌均匀，按重量比加入乙组份后，再次充分搅匀，通过熟化后使用。

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限制：底材温度需高于露dian以上3℃。相对湿度不大于85%。气温低于5℃时，不宜室外施工。室内施工可采取不影响安全的升温措施，例如预热表面或用热空气通风干燥等办法。

喷射处理过程中暴露的表面缺陷，应该以适当的方式打磨、填补和处理。环氧树脂底漆适用于经喷射处理过并达到以上所述的标准的表面，其在良好的车间条件下放置7-10天左右仍然适用。其表面可降至Sa2级标准，但不得有松散的粉状沉淀物。产品特性:厚浆型环氧漆主要作为厚膜膜屏蔽涂层，为漆系提供屏蔽保护作用。预涂底漆的表面焊缝及被损坏的地区必须喷射处理至Sa21/2（ISO8501-1:1988）或SSPC-SP6。如果车间底漆发生大范围的脱落，那么就需要进行周围的扫砂处理。

环氧树脂底漆-设计用途

环氧树脂底漆是一种含有磷酸锌防锈颜料的双组份、低VOC含量、高固体份、快速固化的环氧底漆。环氧树脂底漆适于用作一道或二道涂层的 底漆/

面漆涂料，或作为中间涂层施工在建议的防锈底漆上。环氧树脂底漆可提供防锈屏蔽保护、耐化学烟雾和化学溢出物以及良好的耐磨性。是用于中等腐蚀坏境和需要 。